砂型鑄造中為什么會(huì)出現(xiàn)多肉或缺肉?
1、?當(dāng)型腔中某一部位的型砂由于各種原因而脫落時(shí),便會(huì)留下一個(gè)凹坑,當(dāng)金屬液充滿型
腔時(shí),凹坑就變成了一塊凸出的多肉。砂眼與多肉是一對(duì)相輔相成的缺陷。當(dāng)鑄型掉砂時(shí),掉砂的地方便形成多肉,掉下的砂則形成砂眼或缺肉。
2、?多肉的另一種可能是漲箱;砂眼與掉下的砂沒(méi)有明確關(guān)系。
常見(jiàn)的鑄造缺陷有哪些?形成的原因及解決辦法?
一、氣孔形成原因:?
1、液體金屬澆注時(shí)被卷入的氣體在合金液凝固后以氣孔的形式存在于鑄件中。
2、金屬與鑄型反應(yīng)后在鑄件表皮下生成的皮下氣孔。?
3、合金液中的夾渣或氧化皮上附著的氣體被混入合金液后形成氣孔。?
解決方法及修補(bǔ):
1.?澆注時(shí)防止空氣卷入。?
2.?合金液在進(jìn)入型腔前先經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)以去除合金液中的夾渣、氧化皮和氣泡。?
3.?更換鑄型材料或加涂料層防止合金液與鑄型發(fā)生反應(yīng)。?
4.?在允許補(bǔ)焊部位將缺陷清理干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊。?
二、疏松?形成原因?
1、合金液除氣不干凈形成疏松
2.?最后凝固部位不縮不足?
3.?鑄型局部過(guò)熱、水分過(guò)多、排氣不良
?解決方法及修補(bǔ)?
1、保持合理的凝固順序和補(bǔ)縮?
2.、爐料靜潔?
3.?在疏松部位放置冷鐵?
4.?在允許補(bǔ)焊的部位可將缺陷部位清理干凈后補(bǔ)焊
三、夾渣?形成原因?
1、精煉變質(zhì)處理后除渣不干凈?
2.?精煉變質(zhì)后靜置時(shí)間不夠?
3.?澆注系統(tǒng)不合理,二次氧化皮卷入合金液中?
4.?精煉后合金液攪動(dòng)或被污染?
解決方法及修補(bǔ)?
1、嚴(yán)格執(zhí)行精煉變質(zhì)澆注工藝要求
2.?澆注時(shí)應(yīng)使金屬液平穩(wěn)地注入鑄型?
3.?爐料應(yīng)保持清潔,回爐料處理及使用應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程?
五、裂紋?形成原因?
1.?鑄件各部分冷卻不均勻?
2.?鑄件凝固和冷卻過(guò)程受到外界阻力而不能自由收縮,內(nèi)應(yīng)力超過(guò)合金強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋?
解決方法及修補(bǔ)?
1、盡可能保持順序凝固或同時(shí)凝固,減少內(nèi)應(yīng)力?
2.細(xì)化合金組織?
3.選擇適宜的澆注溫度?
4.增加鑄型的退讓性?
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