電源：
●通過單臺電源裝置，實現(xiàn)多臺爐體的批量生產能力
●不間斷熔煉和精確保溫或過熱溫度控制
●能同時對多臺電爐進行預熱、燒結、熔煉和/或超低功率保溫
●各爐采用獨立控制系統(tǒng)
●能向一臺電爐提供全額定功率，同時隔離另一臺正在維護的電爐
●只需一套電源連接和水連接，大大減少安裝、操作和維護成本
●最新一代數(shù)字運算技術，單片機程序控制
●啟動頻率更低，超低功率烘爐
●整流滿開放，功率因數(shù)高，高次諧波小
●設備功率利用率接近100%
●金屬液產能更高，且無需增加電力需求
●能高效地將生產與不同金屬液需求水平匹配起來
●光纖傳輸觸發(fā)信號，電子控制采用數(shù)字化模式
●極具競爭力的耗電量指標
●符合國際國內規(guī)范的電氣安全設計標準
●更加完善和智能化的保護功能
| 電源： | |
| 功率范圍 | 180KW-10,000KW |
| 聯(lián)系榮泰公司，獲取定制化解決方案 | |
| 標配功能 | 精確、靈敏的數(shù)字控制系統(tǒng) |
| 帶清晰光纖信號處理的數(shù)字控制板 | |
| 控制和數(shù)據輸入用觸控顯示屏 | |
| 內置式接地和泄露檢測系統(tǒng) | |
| 6、12或24脈沖電源整流系統(tǒng) | |
| 參考性診斷 | |
| 所有功率等級時功率控制可調，手動或自動 | |
| 可選功能 | 系統(tǒng)狀態(tài)文本消息 |
| Melt-Manager? Plus?控制系統(tǒng) | |
| 出廠試驗 | 關鍵零部件 |
電氣技術
技術參數(shù)：
每個模塊功率：750KW
頻率：150-1000Hz
功率因數(shù)：大于等于0.96
整流方式：12脈、14脈
組合功率：0.25-18MW
電源技術：
自主知識產權的數(shù)字控制技術
整流方式12脈、24脈結構，高次諧波小
逆變串聯(lián)諧振設計，整流全開放，功率因數(shù)高（大于等于0.96）
逆變期間采用非對稱晶閘管，開關時間短，功耗低
模塊化結構，組合方便，線路簡單，可靠性高
信號采用光纖傳輸，抗干擾
可實現(xiàn)一拖一、一拖二、一拖多，逆變之間功率任意分配
爐體：
安裝成本低：當由于凈空高度而存在高度限制時，這款電爐就是您的理想選擇。而且由于需要開挖的爐坑較淺，這也降低了安裝成本。
廢料成本低：與相同金屬液容量的標準尺寸熔化爐相比，這款電爐的坩堝開口直徑大了20—30%，因此鑄造廠可使用體積和重量較大（通常價格也較低）的爐料。對于具有在球墨鑄鐵車間特別常見的大型返回料和長冒口的鑄造廠，這種大爐口能降低切割勞動以及相關廢料處理成本。
除渣更方便：大爐口也有利于去除堆積在爐壁上的各類爐渣。在有色金屬熔化時，熔化操作平臺工作人員必須將耐火扒渣設備伸進爐底，這項功能尤為重要。
拓展功能多：可加裝爐后出渣裝置、爐襯推出系統(tǒng)和爐坑防護裝置，提高熔煉操作便利性與安全性；還能加裝各種集煙器和集煙罩，以達到MACT標準等最嚴格空氣污染要求。
鑄造自動化：可加裝稱重框架實時稱量鐵水重量，將各種生產數(shù)據傳輸?shù)焦S生產過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)智能化工廠管理。
| 爐體： | |
| 容量 | 250千克—30噸 |
| 聯(lián)系榮泰公司，獲取定制化解決方案 | |
| 標配功能 | 大檢查口蓋板 |
| 鋼殼保護 | |
| 隔熱爐蓋 | |
| 液面離爐口凈空高度大 | |
| 接地泄露檢測 | |
| 磁軛 | |
| 可選功能 | 稱重傳感器 |
| 后傾、爐嘴傾爐和預傾爐系統(tǒng) | |
| 吸煙環(huán) | |
| 集煙罩 | |
| 安全爐坑防護裝置 | |
| 稱重框架 | |
| 爐襯推出系統(tǒng) | |
| 其他寬體設計功能 | 大直徑熔池 |
| 降低高度 | |
| 爐坑深度淺 | |
| 出廠試驗 | 關鍵零部件 |
爐體技術：
可用于熔化黑色金屬和有色金屬
0.15-60T可供選擇
電源功率0.25-18MW
可靠的爐襯厚度檢測系統(tǒng)
爐體開放式的設計，易于維護
帶有高磁感性磁軛，降低磁場損耗
配套旋風式吸煙罩
配套防跌落護欄，防護工人安全
配套爐襯快速推出裝置，提高筑爐效率
爐體前后傾翻結構（選配），前傾出鋼水，后傾扒渣，降低工人工作強度
爐體稱重系統(tǒng)（選配），采集熔化和出鋼水量
現(xiàn)代化感應熔化作業(yè)（三維動畫演示）
- 購買人 會員級別 數(shù)量 屬性 購買時間
- 商品滿意度 ：
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