中頻感應(yīng)爐近幾年來，不僅廣泛地用于鋼與合金的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且在鑄鐵生產(chǎn)中，特別是在周期作業(yè)的鑄造車間也得到很快的發(fā)展。?中頻感應(yīng)爐的配套設(shè)備包括：電源及電氣控制部分，爐體部分，傳動(dòng)裝置及水冷系統(tǒng)。
一、不氧化法煉鋼工藝
大多采用酸性爐襯，爐料成分接近終點(diǎn)成分。因?yàn)樗嵝誀t襯限制了渣的堿度，一般的酸性渣不能完成脫硫和脫磷任務(wù)，而且傳遞氧的能力低，又不利于擴(kuò)散脫氧的進(jìn)行。所以酸性爐襯的不氧化法煉鋼工藝僅是個(gè)重熔工藝，一個(gè)完全依靠熔前配料來達(dá)到終點(diǎn)成分的工藝，而且工藝質(zhì)量并不高，但工藝過程簡單，比較明顯的弱點(diǎn)是熔煉過程不氧化，沒有一個(gè)沸騰的過程，不能有效地去除鋼中各類夾雜物，遺留于鋼液中，惡化材料的性能；其次，整個(gè)體系的熱力學(xué)條件不支持硅的氧化，而且鋼液中的碳和出鋼時(shí)加入的鋁分別在一定條件下會(huì)部分還原爐渣和爐襯中的硅，加上有些盲目工藝用硅來脫氧，長期循環(huán)累積，成品鋼的含硅量。通常都在高位徘徊甚至脫格，不利于提高鋼的機(jī)械性能。
二、氧化法煉鋼工藝
一般采用堿性爐襯，對爐料的寬容度比較大，爐料成分可以和終點(diǎn)成分有較大的距離，但仍不宜進(jìn)行大規(guī)模的脫碳、脫硫和脫磷操作，由于吹氧過程極易危及爐襯而導(dǎo)致穿鋼事故；脫硫任務(wù)過重也會(huì)延長還原期操作而導(dǎo)致爐襯蝕損嚴(yán)重，或降低爐齡或發(fā)生事故。由于氧化法煉鋼工藝有一個(gè)氧化沸騰的過程，能相當(dāng)有效地去除鋼中各類夾雜物和有害氣體，優(yōu)化了材料的性能。但其工藝方法復(fù)雜，對操作者要求有較高的技術(shù)素質(zhì)，而且工藝偏差大，穩(wěn)定性差，爐襯及設(shè)備壽命低。
山東榮泰感應(yīng)科技是一家涉及中頻感應(yīng)加熱，淬火機(jī)床，真空爐，電弧爐，封閉水冷，中頻熔化爐，中頻調(diào)質(zhì)，鋼管調(diào)質(zhì)，圓鋼調(diào)質(zhì)，在線熱處理的科技公司，擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力，豐富的中頻設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以及在全國各個(gè)地區(qū)較完備的售后服務(wù)體系，贏得了國內(nèi)眾多著名企業(yè)的信賴，與國內(nèi)鑄鍛行業(yè)諸多知名公司有著深度合作，具備提供品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的豐富經(jīng)驗(yàn)。
