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軸承套圈鍛造中頻感應(yīng)加熱工藝分析
來(lái)源: | 作者:榮泰感應(yīng)科技-中頻電爐廠家 | 發(fā)布時(shí)間: 2022-08-13 | 770 次瀏覽 | 分享到:
中頻感應(yīng)加熱所使用的電源,一般都是晶閘管逆變中頻電源,它是將工頻電源經(jīng)三相全波晶閘管橋式整流,經(jīng)平波電抗器濾波后,再經(jīng)單相橋式逆變電路,供給電感和電容組成的并聯(lián)諧振電路進(jìn)行工作的。中頻感應(yīng)加熱與工頻感應(yīng)加熱相比,前者集膚效應(yīng)明顯,加熱滲透深度小。

中頻感應(yīng)加熱所使用的電源,一般都是晶閘管逆變中頻電源,它是將工頻電源經(jīng)三相全波晶閘管橋式整流,經(jīng)平波電抗器濾波后,再經(jīng)單相橋式逆變電路,供給電感和電容組成的并聯(lián)諧振電路進(jìn)行工作的。中頻感應(yīng)加熱與工頻感應(yīng)加熱相比,前者集膚效應(yīng)明顯,加熱滲透深度小。


感應(yīng)加熱表面淬火是對(duì)工件表面進(jìn)行快速加熱,使工件表面迅速達(dá)到淬火溫度,隨后冷卻使工件表面獲得淬火組織,而心部仍保持原始組織的一種淬火方法。中頻感應(yīng)加熱是通過(guò)感應(yīng)圈感應(yīng)加熱,交流電的頻率為1000Hz左右。電源可用功率為100kW的晶閘管并聯(lián)逆變中頻電源。


軸承套圈鍛造中頻感應(yīng)加熱工藝



當(dāng)現(xiàn)有設(shè)備頻率所能達(dá)到的淬硬層深度過(guò)淺而不能滿足加工要求時(shí),可通過(guò)以下辦法獲得較大的淬硬層深度:


(1)連續(xù)加熱淬火時(shí),降低感應(yīng)器和工件的相對(duì)移動(dòng)速度或增大感應(yīng)器與工件的間隙。


(2)同時(shí)加熱淬火時(shí),降低設(shè)備輸出功率或采用間斷加熱。設(shè)備輸出功率的大小通過(guò)減小或增大Vm來(lái)調(diào)整。間斷加熱相當(dāng)于分段預(yù)熱;間斷加熱過(guò)程中工件溫度呈階梯狀升高到工藝規(guī)定溫度。不管采用上述哪種辦法加熱工件,其目的都是通過(guò)延長(zhǎng)加熱時(shí)間依靠表層熱量向心部傳導(dǎo)來(lái)獲得較大的加熱層深度,并經(jīng)淬火冷卻獲得較大的淬硬層深度。


同一工件有多個(gè)部位需要淬火硬化時(shí),應(yīng)按一定順序分次進(jìn)行加熱,以防止已經(jīng)淬火硬化的部位產(chǎn)生回火或開(kāi)裂。


例如:(1)階梯軸應(yīng)先淬小直徑部分,后淬大直徑部分。


(2)齒輪軸應(yīng)先淬齒輪部分,后淬軸部分。


(3)多聯(lián)齒輪應(yīng)先淬小直徑齒輪,后淬大直徑齒輪。


(4)內(nèi)外齒輪應(yīng)先淬內(nèi)齒,后淬外齒。


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